Techs for feltbalanse

Variable typer maskiner som brukes i balansen mellom flere metoder, for eksempel balansert balanse (aka statisk balanse), bruker ofte balanserammen, dobbeltplanbalanse (aka dynamisk balanse) ved hjelp av en rekke dynamiske balanseprøvemaskiner. Statisk balanse nøyaktighet er for lav og varigheten er for lang. Dynamisk balanse-testmaskin kan bedre balansere seg til rotoren selv, men rotorstørrelsesforskjellen har en fantastisk effekt, som ofte trenger forskjellig størrelse på den dynamiske balanseringsmaskinen, og testen trenger fortsatt at rotoren er fjernet fra maskinen, hvilket selvfølgelig ikke er Økonomisk eller arbeidskrevende (for eksempel ettersyn etter turbinrotoren). Spesielt kan balanseringsmaskinen ikke eliminere vibrasjon forårsaket av forsamlingen eller andre tilhengerkomponenter. Balansering av rotoren under normale installasjons- og driftsforhold betegnes ofte som "feltbalanse". Balansen på feltet kan ikke bare redusere mengden arbeidskraft som kan demonteres med rotoren, men også forespørsel om den store dynamiske balanseringsmaskinen. Samtidig er tilstanden av testen den samme som den faktiske arbeidsforholdet. Det er nyttig å forbedre nøyaktigheten av den ubalanserte måling og redusere systemets vibrasjon. Internasjonal standard ISOl940 en 1973 (E) "Stiv kroppsrotasjon av presisjonsbalansen" bestemmer at balansenes nøyaktighet av G = 0,4 presisjonsrotor, må bruke feltbalansen, ellers er balansen meningsløs.
Moderne dynamisk balanseringsteknologi utviklet i begynnelsen av dette århundret med adventen av dampturbiner. Med den raske utviklingen av industriell produksjon, roterende maskiner gradvis til presisjon, storskala, høyhastighets retning, det mekaniske vibrasjonsproblemet er mer og mer fremtredende. Mekanisk vibrasjon av selve maskinen og omgivelsene vil medføre en rekke farer. Selv om årsakene til vibrasjon er forskjellige, er det generelt akseptert at "ubalanse" er hovedårsaken. Ifølge statistikken er omtrent 50% av den mekaniske vibrasjonen forårsaket av ubalansekraften. Derfor er det nødvendig å endre massen av den bevegelige delen av den roterende maskinen og redusere den ubalanserte kraften, det vil si å balansere rotoren.
Det er mange faktorer som forårsaker rotor ubalansen, for eksempel rotormaterialets ujevnhet, koblingens ubalanse, nøkkelbanens asymmetri, rotorprosessens feil, korrosjon, slitasje og termisk deformasjon av rotoren under bevegelsen. Ubalansen forårsaket av disse faktorene er generelt tilfeldig og kan ikke beregnes og måles og korrigeres av tyngdekraften test (statisk balanse) og rotasjonstest (dynamisk balanse) for å redusere den til det tillatte området. Den mest brukte balansen metoden er prosessbalansemetoden og hele maskinens dynamiske balanse-metode på stedet. Som en viktig del av hele feltet dynamisk balanseringsteknologi er online dynamisk balanseringsteknologi også i en kraftig utvikling, veldig lovende. Fordi prosessbalansemetoden er den tidligste av den klassiske dynamiske balansen.
Maskinbalanseringsteknologi er å løse prosessen med balanse teknologi i de eksisterende problemene.