Han kontrollerer prosessen med automatisk balanseringsmaskin system
1. Kontrollflowene
Den styrende arbeidsprosessen i automatisk balanseringsmaskin er hovedsakelig utført for å styre ubalansert måling av arbeidsstykket og for å rette arbeidsstykket. Betjeningen av klemmemåling, roterende klemmeoperasjon og fresing styres av PLC-kontrollen, og de er slaver av arbeidsstykkens rotasjon, matet av to steppermotorer, som er ansvarlige for å kjøre fresen frem og tilbake, arbeidet Stykke på og av. Motorens styresignal er gitt av trinnmotorens kontrollkort. Prosessen i den automatiske balanseringsmaskinen består av to trinn:
TRINN 1: Ubalansert måling - signalbehandling - for å avgjøre om arbeidsstykket er kvalifisert - skriv ut testrapporten - ellers fortsett til trinn 2.
TRINN 2: Oppfyll kontrollprogrammet for å fjerne vekt - og gå til trinn 1 - for å oppdage om arbeidsstykket har vært i standard. Rotasjonsvarigheten på arbeidsstykket er prioritet i dette trinnet, siden rotasjonshastigheten vil påvirke målingens nøyaktighet og rotasjonsvarighet. Varigheten bestemmer gjennomstrømningen av hele linjen. Under rotasjonens akselerasjon analyseres målesignalet og målesignalet stabiliseres i flere sykluser, det vil si at rotasjonen stoppes og de andre kontrollaksjonene utføres parallelt under retardasjonen. I trinn 2 er det viktig å etablere en fjerningsmodell som bestemmer tid og presisjon i fjerningsprosessen. Samarbeidet mellom de to trinnene (optimalisering) er også kontrollstrategien som må vurderes. I tillegg er de ulike delene av den dynamiske balansen før kalibreringsoperasjonen alltid viktig i kontrollprosessen. Parallellarrangementet for hvert trinn, optimalisering, er å forbedre systemets effektivitet og energibesparelser.
2. R-type fresemodell
På grunn av fjerning av stor ubalanse er R-type fresing lettere å plassere i den mest brukte automatiske balanseringsmaskinen. Ubalanse mengde presisjon er vanligvis definert som "g.mm/kg". Siden avvektingen er fordelingen i sirkelens radielle retning, er det stor bias i metoden for å multiplisere vekten fra massesenteret til rotoraksen. Med hensyn til påvirkning av andre faktorer på rotoromkretsen (slik som grøftens overflate uregelmessighet eller overflatenes grovhet), kan den fjernede ubalanserte mengden ikke være i en buet blokkform. Analysen av fjerningsmodellen kan trekkes, fresingen kan deles i henhold til fôrkontrollmetoden i forskjellige metoder: for å styre fresedybden eller for å styre freselengden. De faktiske applikasjonene kan velges i henhold til de spesifikke kravene til arbeidsstykket ved implementering av den tilsvarende programvaren. Hvis det første forsøket ikke gjør arbeidsstykket dynamisk balanse, vil den andre eller tredje gangen bli mer kompleks i balansering. Så langt er våre maskiner begrenset bare en gang fjerning kan oppnå rotor dynamisk balanse.
