Mange balanser kan gjøres universell turbobalanse maskinhastighet , og høy nøyaktighet, praktisk drift og høy arbeidseffektivitet. Er å vedta universell koblingsoverføring, la oss se på årsakene til turbinens rotorbalanse, balansering av maskinstørrelser, hva som er riktig.
Hvis rotoren eksisterer i prosessen med å behandle eller montere feil, vil også rotorens massefordeling forandres for å ødelegge balansen i rotortilstanden. For eksempel vil rotor- og akselhalsaksefeiljustering, tilkobling av skrue forskjellige nivåer eller skrå deformasjon forårsaket av sveising forårsake ubalanse på rotoren. Ved ovenfor forårsaker en viss grad av rotor ubalanse, kan all fordeling på rotor ubalansvektoren og anses å være konsentrert på vekten av en vektor, dynamisk balansering er å bestemme fokuset på den ubalanserte rotorposisjonen og størrelsen på en teknologi, så fjerner du i den tilsvarende plasseringen eller legger til en vekt av samme størrelse.
1) Den asymmetriske strukturen til turbine Balancing Machines . Det mest typiske eksemplet er veivaksel, den asymmetriske på veivakselstrukturen er bestemt på grunn av dens egenskaper. Så design må være for veivakselvekt, før leveransen også må gjøres for hver veivaksbalansestest, gjenværende ujevnt mål bare oppfyller kravene kan tas i bruk.
2) Råmaterialer eller blanke feil på grunn av de materielle feilene som skyldes rotorens ubalanse, oppstår ofte i mekanisk fenomen. Slik som ujevn tetthet av råmaterialer, som porøsitet, løs sandhull og organisasjon, kan blankt, som ujevn sveising forårsake ubalanse på rotoren.
3) Feil i rotorbearbeiding eller montering av turbinebalanseringsmaskiner .
Betydningen av balansen mellom turbinebalanseringsmaskiner, rotor ubalanse forårsaket av skadene er forskjellige. Når rotoren roterer, vil på grunn av sin ubalanse generere ubalansert sentrifugalkraft, vil kraften føre til at rotorens bøyning deformasjon, stress, deformasjon og indre stress forårsaker rotor trøtthet, og til og med føre til rotorfeilen; Vil gjennom kraftlagrene gått for å stå, maskinutstyret for å produsere vibrasjon og støy, akselerere lageret og forsegle slitasje, redusere maskinens presisjon og arbeidseffektivitet, forkorte maskinens levetid, noen ganger til og med forårsake brudd med løs og komponent, som fører til forekomst av store ulykker, forårsaker store økonomiske tap. Øvelsen viser at vibrasjonen til motoren, er mer enn 30% av feilene forårsaket av ubalansen i selve rotorens kvalitet. Etter dynamisk balanseringskorreksjon av de roterende delene, kan komponentene eliminere og redusere mekanisk vibrasjon, forlenge levetiden til deler, redusere støy.
Turbine Balancing Machines har noen ganger mindre svikt. Men disse feilene fører ofte til at det ikke virker, ikke fungerer, det må være en faktor som må være årsaken til de dynamiske balansenestartene, turbinebalanse maskinutstyret selv og linjens miljømessige årsaker.
A. kretsmiljø: spenning, strøm og turbinbalansemaskinkombinasjon.
B. årsaker til turbinebalanseringsmaskiner i seg selv: løse deler, skade og systemfeil.
C. Produktårsaker til kalibrering av dynamisk balanse deteksjon: Produktparametere utover omfanget av deteksjon av Turbine Balancing Machines , er produktets egen kvalitet ikke kvalifisert.
